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Z941H-25 DN300电动闸阀打开以后不关闭的原因和解决方法

[ 2024-05-30 ]
电动闸阀打开后不关闭的原因可能有多种,包括但不限于以下几点:电动执行机构故障:电动执行机构可能存在故障,如电机损坏、传动机构卡滞或电源故障等,导致闸阀无法完全关闭。 闸阀本身问题:闸阀可能存在损坏或磨损的情况,如密封圈老化、闸板变形或阀体损坏,导致无法完全关闭。 介质异常:如果介质中存在杂质、颗粒物或固体物质,可能会导致闸阀关闭不到位。这些杂质可能会堵塞闸板的运动,影响闸阀的关闭。 传动装置故障:传动装置可能存在磨损、松动或卡死等问题,导致闸阀关闭不到位。这可能是由于齿轮、链条、传动带等部件故障引起的。 控制信号问题:控制信号传输出现问题,如传感器故障、电缆连接不良或控制器故障等,可能导致闸阀关闭不到位。 解决这一问题的方法包括定期检查和维护电动执行机构,确保其处于良好的工作状态,同时检查介质是否存在异常情况,并检查传动装置和控制信号是否正常。如果无法排除故障,建议联系专业人员进行维修或更换。
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一、电动闸阀内部密封失效:

电动闸阀内部密封件如密封圈、密封垫等可能出现老化、磨损等情况,导致密封不严,从而造成闸阀关不严。此时,需要更换或修复密封件来解决问题。

二、电动执行器故障:

电动闸阀的执行器(如电机、传动装置等)可能出现故障,导致无法正常转动闸阀,造成关不严的情况。此时,需要检查执行器的电源供应、电机运转情况等,找出问题所在并进行修复。

三、电动闸阀安装不当:

电动闸阀在安装过程中可能存在一些问题,如阀门轴线与管道轴线不一致、接口连接不紧等,这些问题可能导致闸阀无法完全关闭。在这种情况下,需要重新调整和安装电动闸阀,确保阀门能够正常转动并严密关闭。

四、电动闸阀操作错误:

在操作电动闸阀时,如果不按照正确的方式进行操作,例如过度力量转动阀门、不按照标准的开启和关闭程序进行操作等,可能会导致阀门无法完全关闭。在这种情况下,需要根据电动闸阀的使用说明书进行正确的操作。
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电动阀门无法关闭的解决方法
1. 更换阀门部件:如果阀门本身部件损坏或老化,需要更换相应的部件,例如更换阀门芯片、轴承等。
2. 检修电路:检查阀门的电路是否存在故障,如果有,需要检修电路并及时更换损坏的元件。
3. 更换传感器:检查传感器是否存在故障,如果有,需要更换相应的传感器。同时,建议定期检查传感器的接触状态,确保正常工作。

1)阀杆螺纹生锈,阀门不能够进行转动。

(2)有杂质卡在密封面,杂物沉积在阀门底处或垫在阀瓣与阀座之间。

(3)阀杆与阀瓣连接不好,使阀瓣与阀座偏斜不能严密接触。

(4)阀门密封面被破坏,导致介质出现泄漏。
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1、电动装置动力参数选择不当 
  在实际工作中,无论阀门输出转矩选择过大还是选择过小,都会给石油管道系统造成较大的危害,但对危害的程度来说,选择过大比选择过小危害更大。输出转矩过小的破坏主要体现在电动机毁坏情况下,只要检查是否烧毁电动机就可以被发现,而如果输出转矩选择过大,可能会使该电动阀门薄弱部位结构破坏,严重导致阀门无法使用,进而影响到整个管道系统的工作。对于重要阀门,在电动装置选型时一定要注意选择合适的动力参数,对最大值和最小值进行严格要求,输出转速在这个范围内进行调整。 
  电动装置的输出转速也是一个动力参数,它也会影响电动阀门的启闭时间。阀门的开启和关闭都需要较大的内部驱动力去完成,所以在阀门开启或关闭时使得驱动力接近或者是等于电动装置的最大值,而电动装置驱动力选择参数过小,就会产生驱动不足,无法运行电动装置,驱动力的作用主要体现在开关门的瞬间。如果我们将转矩控制开关向最大的输出转矩方向调整的话,电动装置的最大转矩比正常的参数值要稍大,就会使电动装置超负荷运行。 

2、反馈信号与实际阀位不准确 
  常见的阀位连续反馈电信号与阀门实际位置不符情况,出现的主要是在一级多回转电动装置与拨叉丝杆二级减速器组合式电动装置中。因为这时阀位信号反馈机构与实际阀位置不相符。阀位信号主要在一级电动装置上,而拨叉丝杆二级减速机构的运动为非线性。由于实际阀位的影响,使得只有中间、开和关这3个位置与反馈的信息一致,其它部位均布一致。所以,为了避免问题,当阀位信号反馈要求准确时,则应避免选择一级电动与拨叉丝杆二级减速器的组合型式,因为这种情况会给控制室内的监控人员造成错觉,产生不良后果。管道系统的密封性与阀门的启闭有关,如果阀位信号不符,可能会影响到阀门的紧闭,影响整个管道系统的密封性。因此反馈位置不符,容易造成大的安全隐患。 
 
3、阀门调试行程过大 
  电动调节阀若是调试到下限位开关位置时,导致阀门行程过大,阀门可能受到冲击力,造成阀门损坏。即使电动调节阀调整的比较理想,但是限位开关的动作位置是相对固定的,经过一段时间的运行,会导致介质的磨损。 
  用户在阀门的选择时,应选择回转电动阀门控制精度高,信号反馈准确的。因为当阀门自锁性能要求严格时,就容易避免选择自锁性能不稳定的电动装置,能够降低电动阀门的成本。比如独立式电动装置,控制相对简单,而且阀门口径小。 
 
4、沟通不良,设计不合理 
  因为阀门与电动装置分别由不同厂家生产,所以需要阀门和电动装置生产厂家组合起来,同时这个过程还需要彼此进行沟通。导致阀门被闲置,主要是因为设计不合理,实际情况用不上。就两者的结构而言,电动阀门的结构相对简单,而电动装置的结构则较为复杂。这对于电动装置的设计和生产上需要更多的环节,使用要求可能更高。电动装置除了机械传动部分,它包括一些复杂的结构。比如说电气拖动部分、行程控制机构、转矩控制机构、阀位信号反馈机构、阀门位置指示机构等。所以电动阀门的问题多出现在阀门电动装置上,而由此产生的问题的原因涉及到诸多环节,比如说电动阀门装置的设计、制造、成套等。

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 电动阀门的使用中会出现各种问题,这主要体现在产品的选型、阀门的调试、阀门封闭性能、阀门与电动装置的制造等方面。目前我们在电动阀门技术标准方面有所改善,比如提高阀门质量,选型上严格要求,协调部门制造弥补得电动阀门在成套上的不足。电动阀门的封闭性,直接影响到石油管道的安全,因此对保证和提高电动阀门的质量是十分重要的。 
 

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