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产品名称:电动弹性座封闸阀[ 2019-09-05 ]

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  • 电动弹性座封闸阀简介:

            电动弹性座封闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。

            闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52'''' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

            电动弹性座封闸阀又叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上,再倒回 1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程)来确定。

    一、电动弹性座封闸阀通用要求

       1.1电动弹性座封闸阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。

       1.2电动弹性座封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。

       1.3弹性座封闸阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;弹性座封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

       1.4弹性座封闸阀制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

    二、电动弹性座封闸阀标质

       2.1阀体材质,应以球墨铸铁,铸钢,不锈钢,316L为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

       2.2阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

       2.3螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。

       2.4阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

       2.5密封面的材质

       ①弹性座封闸阀类别不一,密封方式及材质要求不一;

       ②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;

       ③弹性座封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;

       2.6阀轴填料

       ①由于管网中的弹性座封闸阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;

       ②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;

       ③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;

       ④填料若需更换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

    三、电动弹性座封闸阀的操作机构

       3.1弹性座封闸阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。

       3.2由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。

       3.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240N-m。

       3.4弹性座封闸阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

       3.5弹性座封闸阀启闭程度的显示盘

       ①弹性座封闸阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;

       ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;

       ③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。

       3.6若弹性座封闸阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。

    四、电动弹性座封闸阀的性能检测

       4.1阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测:

        ①阀门在工压状况下的启闭力矩;

        ②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;

        ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

        4.2阀门在出厂前应进行以下的检测:

        ①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;

        ②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。

    五、电动弹性座封闸阀的内外防腐

       5.1阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

       5.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。

       5.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

    六、电动弹性座封闸阀包装运输

        6.1阀门两侧应设轻质堵板固封。

        6.2中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。

        6.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。

    七、电动弹性座封闸阀出厂说明书

        气动闸阀是设备,在出厂说明书中应标明以下相关数据:

            阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

    八、电动弹性座封闸阀标准汇总标准编号

        ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000气动阀.NFPA/T 2.6.1 R2-2000补充件:液动元件压力额定值。检验疲劳和确定含金属外壳的液动气动阀的压力的值。

        BS 4151-1967 输入信号为 3至151b/in压力计的气动阀定位器的评定方法。

    九、参数定义

        9.1公称通径:(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter),表示符号DN,就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。

        9.2公称压力:(Nominal pressure),表示符号PN,在一定温度下应用时允许的最大工作压力。对碳钢阀体的控制阀,指200℃以下应用时允许的最大工作压力;对铸铁阀体,指120℃以下应用时允许的最大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指250℃以下应用时允许的最大工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。例如,公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀,用于300℃时的耐压为5.2MPa,用400℃时的耐压为4.1MPa,用于450℃时的耐压为2.9MPa。因此,控制阀公称压力的确定不仅要根据最高工作压力,还需根据最高工作温度和材质特性,而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。

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